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夯实制造之基,工业强基健筋骨,高德红外在行动!

时间:2017-10-12 来源:高德官网 核心要点:制造之基 工业强基

 

夯实制造之基,不仅关乎一省制造的品质,更决定着制造业发展的潜力。


近年来,湖北省认真贯彻落实十八届五中全会提出的工业强基工程,主动对接融入国家工业强基专项行动,从实际出发,加强顶层设计和统筹推进,加快制造强省建设;


高德红外响应国家政策,融入工业强基专项工作,目前碲镉汞材料红外焦平面探测器已实现产业化突破,被湖北省列为工业强基示范项目。


全省经信系统咬定工业强基不放松,善作善成,不断开创湖北工业经济发展新局面,以优异成绩迎接党的十九大胜利召开。


“成体系”完善顶层设计


贯彻《中国制造2025》、实施制造强国战略,既要强调高端突破,又要做到底端筑牢。


聚焦顶层设计,建立完善工作机制。积极对接《中国制造2025》和《工业强基专项行动方案》,组织编制了《湖北省工业强基工程三年实施方案》,明确今后一个时期重点任务和发展目标,同时,加强我省工业强基方案与新一轮技术改造专项行动、中国制造2025示范城市、产融合作试点城市、“互联网+制造”等各类试点示范对接,形成工作合力,不断提升我省“建成支点、走在前列”进程。


我国制造业发展外来“植入”性强,自主基础研究不足,底层技术和配套产业基础技术支撑乏力、发展不均衡;通过举国之力实现的重大技术装备的突破多是整机,无法实现全产业链布局。一些制造企业也希望通过收购并购等方式来解决基础不牢的难题,但核心技术很难买来。我省制造业也面临着同样瓶颈。


 为此,湖北出台《工业强基工程实施方案(2016-2020)》(以下简称《方案》),通过提升工业基础能力,夯实工业发展的基础,为制造强省建设提供基础和支撑。


 到2020年,鄂产机器人核心零部件本地产并初步建立与工业发展相协调、技术起点高的工业基础体系。40%的核心基础零部件(元器件)、关键基础材料实现自主保障,先进基础工艺推广应用率达到50%,产业技术基础体系初步建立,基本满足高端装备制造和国家重大工程的需要。《方案》提出,未来4年,推动约80种标志性核心基础零部件(元器件)、约70种标志性关键基础材料、20项左右标志性先进基础工艺实现工程化、产业化突破。先进轨道交通装备、信息通信设备、高档数控机床和机器人、电力装备领域的“四基”问题率先解决。培育100家左右年销售收入超过10亿元、具有国际竞争力的“小巨人”企业;形成10个左右具有国际竞争力、年销售收入超过300亿元的基础产业集聚区。《方案》主要围绕工业“四基”即核心基础零部件(元器件)、关键基础材料、先进基础工艺和产业技术基础发力。《方案》的出台,进一步加强了省政府对制造业发展的政策引导,加快湖北从制造大省向制造强省的跨越转型。


知难不避难,迎难而上。聚焦问题导向,重点突破。聚焦重点工程和重大装备产业链瓶颈,从问题出发,针对工业“四基”薄弱环节,推动基础与整机企业系统紧密结合。集中资源突破一批需求迫切、基础条件好、带动作用强的基础产品和技术,引导全社会创新思路、聚焦重点,长期坚持、抓出实效。


实施“一揽子”突破行动


 湖北省经信委通过实施“一揽子”突破行动,不断夯实工业发展基础,提升工业发展的质量和效益。


 聚焦重点领域,高位组织推进。围绕《工业强基工程实施指南(2016-2020 年)》明确的“四基”,聚焦我省有基础、有优势、有潜力、有前景的新一代信息技术、新材料、航空航天、北斗等十大重点领域,特别是国家重点支持的集成电路、电子基础产品、新能源汽车、高档数控机床、海洋资源开发装备等细分领域,对接《中国制造2025湖北行动纲要》,每个领域制定一个行动方案、一个重大项目包,实施政策创新、要素倾斜、优先发展。  


聚焦重点项目,培育产业新优势。制定发布《全省技术改造导向计划》和《湖北省工业转型升级与技术改造投资指南》,滚动建立省级重大技改项目库和项目监测跟踪机制。全省储备投资过亿元以上工业和技术改造项目2000多个,总投资2万余亿元。近年来,立足我省资源禀赋和市场条件,突出先进性和支柱性,大力推进工业强基在先进制造业领域的实施,紧跟国家强基发展重点,积极组织有代表性、有竞争力、具备实施条件的企业参与强基工程。目前,我省共获批工业强基专项支持共计10个项目,支持金额达20031万元。


保持定力久久为功


工业强基是一项长期性、系统性、复杂性的战略工程,必须动员全社会力量,整合多方面资源,齐心协力、共同推进,为制造强省建设奠定更坚实的物质基础。


坚持创新驱动,着力打造“四基”研发平台。将以国家级新型工业化产业示范基地为重点,利用我省科教优势资源,引导和搭建国家级“四基”产业共性技术和关键核心技术研发平台,积极对接国家重大专项,突破一批关键核心技术和产业化技术,着力破解制约重点产业发展的瓶颈,进一步强化我省制造基础。


加强项目储备,做好协调服务。抓紧摸底并汇总我省工业强基项目库,滚动推进实施,努力形成前期储备一批、开工建设一批、竣工投产一批、达产达效一批的良性动态循环。对已列入国家工业强基工程的项目,建立健全项目跟踪管理机制,强化各类要素保障,及时帮助解决项目建设中的问题,推进项目建设进程,加强事中事后监管,按照工业强基项目验收评价办法,做好验收评价工作。


创新财政资金使用方式,加大对接扶持力度。探索建立政府主导、银行主动、企业主体的“三位一体”的联动机制,引导各类产业基金特别是政府发起设立的产业引导基金,优化投入方式,精准支持“四基”重点领域,同时,在省级传统产业改造升级专项中重点支持强基入库项目,积极推荐参与国家各类专项资金。


更大力度推进中国质造和中国智造。加快推动建立以工业产品质量为核心的、基于大数据应用的目标考核、统计指标和信用评价体系,推进工业强基,加快形成以质量品牌为标识的中国制造竞争新优势。


咬定目标,久久为功,基础支撑发展,强基制胜未来。


工业强基示范项目


武汉高德红外股份有限公司

碲镉汞材料红外焦平面探测器实现产业化突破


高性能碲镉汞材料红外焦平面探测器广泛应用于安防监控、危险气体检测、高铁运行检测、天文观测及航空航天等民用领域,以及战机、无人机、舰船、精确制导武器系统等高端军事领域,是关系我国国计民生及尖端科技发展的重要核心器件,其研制技术长期被欧美发达国家垄断。




高德红外向北京工信部汇报工作


为满足我国军民用高端装备对核心器件的自主性与安全性要求,彻底解决“卡脖子”现状,武汉高德红外股份有限公司依托工业强基工程,重点突破了高性能碲镉汞材料制备、高可靠性微型制冷机设计制造及碲镉汞红外芯片大批量制造技术。



高德红外技术人员工作现场


2014年到2016年共计投入18031万元,新增了一条国际一流、国内领先的8英寸0.5μm碲镉汞材料红外焦平面探测器生产线,全面涵盖衬底、外延、芯片、制冷机和封装。项目产品320×256@30μm640×512@15μm碲镉汞制冷探测器已实现批产,其在面阵规模、像元合格率、响应不均匀性等关键技术指标已达国外(法国)同类产品先进水平,且部分技术指标更优、成品率高,打破了西方国家对我国高端红外器件的封锁,实现了国内红外领域在基础材料、制造工艺及核心元器件量产等关键技术的全面突破,满足了我国军、民用高端装备对自主核心器件的需求,极大带动了相关产业发展。


目前,项目已建成投产,形成年产1500套高性能碲镉汞材料红外焦平面探测器的生产能力,每年新增产值约3亿元,带动国内相关产业产值增长超10亿元,项目实施使我国从高性能红外器件的进口国转变为出口国,并成功实现对俄罗斯等发达国家的出口。

湖北日报专题报道

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